1、保养与维修操作必须由熟练的专业人员进行。
2、为了保证设备运行良好，建议采用原装零配件。
3、保存好原来的包装，方便及时装运设备及其附件。4、为使设备处于最佳的工作状态，保持设备清洁非常重要。
5、每次使用后，设备必须用刷子清理干净，并在关键部位涂抹防锈油（如导轨面、个关节连接处）。传动机构润滑油选择润滑脂。润滑脂更换周期：运转30天左右应更换润滑脂，并将内部油污冲洗干净。以后在正常情况下，每2个月更换一次。主机轴承部分通过油嘴，定期加装锂基润滑脂。
6、不要将设备置于潮湿、脏乱的环境中。
注意事项：
1、转动轴上不要放置任何杂物。
2、清理设备时，建议使用刷子。
3、设备保养前，务必确认已经切断电源。
每次使用前，建议适当清洁设备，确保没有残留切削屑。
建议每三个月由专业人员拆下运动部件并上润滑油一次。
1、开始坡口前的确认和指示
1）仔细阅读并遵循“第1部分 安全指南”。
3）作业中，建议时刻配带防护眼镜。
4）检查刀片是否适合要切削的法兰。
5）检查刀片的旋转方向是否与要求的工作方向一致。
6）检查刀盘进给量是否充裕。
2、装夹管子
1）警告！装夹管子时，注意不要让管子撞到坡口刀片或夹紧爪。
3、皂化油
1）皂化油能够使切削屑更容易从坡口刀片上排出，并有利于散热。这将有效提高刀片的使用寿命和切割表面的光洁度。
2）警告！操作时严禁马达与液体接触！实际上，本系列产品使用的马达并不防水，和液体的接触将会产生损坏马达的风险，还有可能置使用者的人身安全于危险之中。
4、刀盘进给
1）警告！启动电机前，请确认在加工区域内无其他杂物。
2）进刀切削的过程中，刀具进给量非常重要。为了不损坏坡口刀片，建议不要使用最大进给量，冲击载荷会严重影响刀片寿命。
5、 完成坡口
1）关闭电源。
2)将进给齿轮箱原位。
3)根据使用方式，松开夹紧爪。
4)移出设备，注意不要让坡口刀片撞到加工好的管子端面。
坡口机坡口质量不高的排除方法，一般由以下三种：
1、刀片检查：检查刀片是否处于良好的状态，刀片安装方式是否正确，安装表面是否干净，紧固螺钉是否拧紧。
2、夹紧系统检查 ：确保管子夹紧，选用相应涨紧垫块。检查涨紧垫块上的螺丝是否安装正确。检查夹紧爪表面是否过度变形或磨损。
3、进给速度检查：管子材料不同对应切削速度有变化，调节进给量。
如果故障仍然存在，请停止操作，来电来函咨询Aotai公司(www.zjaotai.com)，我司将尽快解决您的问题
澳太机械根据实践操作，整理而成坡口机的安全操作9大规程如下：
1.坡口机械上的电源电动机，液压装置的使用应执行JGJ 33-2001的规定。2.坡口机机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3.坡口机机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.应先空载运转，确认正常后，方可作业。
5.刀排、刀具应稳定牢固。
6.当管子过长时，应加装辅助托架。
7.作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。
8.作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
9.作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
以上内容均根据实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
1、检查刀片的安装:确保刀片按说明"安装/拆卸刀片"要求正确安装。若刀片安装方向错误或没锁紧，拆下刀片清洁整个部件并按正确的方向重新安装。
2、检查刀片是否适合待加工的管子：按指导选择合适的坡口刀片。
3、调整刀盘进给速度：薄壁管允许比厚壁管进给量大，但是必须让刀片能够工作顺畅 。
4、润滑剂 ：若条件允许，可以使用皂化油等润滑剂，刀片使用寿命会成倍增加。
原因一：
坡口机在工作时可能更换了工作的工位，插座的接线跟正常标识的方向相反，驱动电机在反转进行作业，由于切割刀片是刀背在参与切削，所以当切削深度较小时就会直接把整个刀盘的刀片打掉，当切割深度较深时，由于刀片没有参与切削，刀片崩掉刀头都没有退让的地方，很有可能把整个坡口机的弄坏，所以我们需要切记换工位一定要检查坡口机主轴传动的方向是否正确。
行进电机的行进方向相反，一般在新机时基本不会出现这个问题，因为出厂时设备都已经调试好，当产品在维修或者更换电源线路以后可能会发生这一故障，所以当设备维修好后，一定要再次查验，行进电机驱动的方向是否正确。